بررسی و معرفی مبدل صفحه ای
Warning: Parameter 2 to __search_by_title_only() expected to be a reference, value given in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-includes/class-wp-hook.php on line 286
در این مقاله به معرفی و بررسی عملکرد مبدل حرارتی صفحه ای که یکی از پر بازده ترین انواع مبدل های حرارتی هستند می پردازیم. در ادامه مزایا این نوع از مبدل حرارتی را برشمرده و انواع مبدل صفحه ای را معرفی می کنیم. در پایان نیز به نکاتی در خصوص نصب و نگهداری از آن ها اشاره می کنیم.
مبدل صفحه ای چیست
مبدل جرارتی صفحه ای در تاسیسات ساختمان جهت تبادل حرارت بین دو سیال که عموما آبگرم یا بخار آب با آب سرد است بوده و به خصوص در تامین آبگرم بهداشتی در ساختمان استفاده می شوند.
صفحات سیال سرد و گرم به صورت یک در میان کنار هم قرار می گیرند. این تجهیزات به طور گسترده در اواپراتور ها استفاده می شود.
ساختار این مبدل به گونه ای است که دسترسی به اجزای داخلی آن بسیار آسان است. این امکان قابلیت نظافت ، تعمیر و نگهداری آسان مبدل را فراهم آورده است. چین دار بودن صفحات باعث افزایش آشفتگی جریان سیال می شود. به همین دلیل میزان انتقال حرارت افزایش یافته و بازده گرمایی مبدل بالا می رود.
اجزای مبدل صفحه ای
یک مبدل صفحه ای علاوه بر صفحه اجزا دیگری چون قاب ، نازل و واشر دارد. عکس بالا نمای برشی یک بریز واشردار را نشان می دهد. در ادامه اجزا مهم این نوع از مبدل حرارتی معرفی می شوند.
صفحه های مبدل
روی صفحات مبدل چین های برجسته یا فرو رفته ای واقع شده اند که کارشان بیشتر کردن آشفتگی ( توربولانس ) سیال است. همچنین چین ها باعث افزایش سطح تماس نیز شده و تحمل صفحه در برابر فشارهای جزئی را بالا می برند. به گونه ای که صفحه ای با ضخامت 0.6 میلی متر می تواند فشاری معادل 1600 کیلو پاسکال را تحمل نماید. چین و شیارهای صفحات در بیش از 60 طرح ساخته شده اند. معروف ترین آن ها مدل واشبرد و شورون هستند.
در مدل واشبرد ( Washboard ) عمق شیار ها بیشتر از فاصله بین دو صفحه است. ازین رو فشار عملیاتی آن پایین تر است. مینیمم قطر کانال ایجاد شده 1.5 تا 3 میلی متر و ماکزیمم 3 تا 5 میلی متر می باشد. سرعت سیال بنا به افت فشار مورد نیاز از 0.2 تا 3 متر بر ثانیه متغیر خواهد بود. در مدل شورون ( Chevron ) عمق شیار با فاصله صفحات برابر بوده و قطر کانال بین 3 تا 5 میلی متر می باشد. سرعت سیال نیز در بازه 0.1 تا 1 متر بر ثانیه خواهد بود. این مدل نسبت به واشبرد تحمل فشار بالاتری را دارد. جنس صفحات بیشتر از فولاد ضدزنگ ، تیتانیوم ، مس / نیکل ، تانتالیوم ، پالادیوم ، قلع / آلومینیوم ، کروم / نیکل و اینکونل می باشد. از فولاد کربنی به دلیل مقاومت کم در برابر خوردگی و قیمت بالا به ندرت استفاده می شود.
قاب مبدل صفحه ای
قاب های مبدل حرارتی بریز، صفحاتی فولادی هستند که صفحات را نگه می دارند. چون با سیال در تماس اند اغلب رنگ آمیزی شده تا خورندگی سیال اثر کمتری داشته باشد. همچنین ورودی و خروجی سیال در این قاب ها قرار دارد. به سه شکل وجود دارند: قاب B که قاب معلق نیز نامیده شده و برای مبدل های بزرگتر کارایی دارند. قاب C که پایه دار بوده و برای مبدل های کوچک استفاده می شوند. در نهایت قاب F که معلق بوده و برای سایزهای متوسط بکار می روند.
نازل مبدل حرارتی
نازل ها در یک یا هر دو قاب دو طرف مبدل حرارتی قرار می گیرند. در مدل های تک مسیره هر چهار نازل ورودی و خروجی دو سیال در یک قاب ثابت قرار گرفته و می توان مجموعه را بدون دست زدن به لوله کشی ها از پشت مبدل باز کرد. اما در مدل چندمسیره همیشه دو پورت در قاب جلو و دو پورت در قاب پشتی واقع می شود. در این حالت برای باز کردن مبدل باید لوله کشی ها را نیز جابجا نمود.
واشر مبدل حرارتی
واشر بصورت مقاوم در برابر دما و خورندگی طراحی می شوند تا ضمن تماس با سیال موجب فرسایش و آسیب آن نشود. جنس واشر از انواع فیبر فشرده آزبست ، پلاستیک های فلوئورکربنی ، اتیلن پروپیلن و الاستومرهای سیلیکونی می باشد.
انواع مبدل حرارتی صفحه ای
این تجهیزات تبادل حرارت بخاطر انعطاف پذیری و بازدهی بالا ، در میان مصرف کنندگان محبوبیت گسترده ای پیدا کرده است. به همین دلیل ، سازندگان بصورت پیوسته طراحی آن را بروز کرده و قابلیت های مبدل را ارتقا داده اند. از این رو انواع بریز با کاربردهای مشخص در بازار وجود دارد.
از میان انواع مبدل صفحه ای ، سه نوع زیر بیشترین استفاده را در مصارف خانگی و صنعتی دارند:
- مبدل واشردار ( Gasketed )
- مبدل لحیم کاری شده ( Brazed )
- مبدل جوشی ( Welded )
مبدل حرارتی صفحه ای واشردار
در مبدل حرارتی صفحه ای، برای آب بندی صفحات از واشر های پلیمری استفاده می شود. مجموعه صفحات توسط پیچ و مهره بین دو قاب فولادی محکم شده اند. به همین خاطر به آنها مبدل قابدار هم می گویند. بین هر دو صفحه یک واشر قرار گرفته است. قسمت حلقوی واشر مانع ورود سیال به صفحه می شود و آن را به دهانه بعدی هدایت می کند. قسمت دیگر واشر ، سیال را به سمت داخل صفحه هدایت می کند. مبدل های صفحه ای واشردار نهایتا فشار 25 بار را می توانند تحمل کنند. محدوده دمایی کارکرد بین 35 تا 220 درجه سانتیگراد قرار دارد. با انتخاب واشر مناسب یک مبدل صفحه ای واشردار قابلیت تحمل دمای ۲۰۰ درجه سانتی گراد و فشار ۲۵ بار را دارد.
مبدل حرارتی صفحه ای لحیم کاری شده
در این تجهیز تبادل حرارت سیال ، برای آب بندی صفحه ها از لحیم کاری به جای واشر استفاده می شود. معمولا از مس به عنوان ماده لحیم استفاده می شود. حذف قاب و واشر ، احتمال نشتی را به کلی حذف کرده که مهم ترین مزیت این مدل است. اما دیگر قابلیت بازکردن آسان جهت نظافت و تعمیر یا افزودن صفحات برای افزایش ظرفیت وجود ندارد. مبدل لحیم شده قابلیت کار در دما بالای 200 درجه سانتی گراد و فشار 30 بار را دارند. از این مبدل ها بیشتر در سیستم تبرید به عنوان کندانسور و اواپراتور در چیلر استفاده شده و برای مصارف آبگرم بهداشتی خانگی ، گرمایش استخر و گرمایش از کف منازل نیز کارایی دارند.
مبدل صفحه ای جوشی
در صورت استفاده از جوشکاری برای اتصال صفحات در مبدل ، فشار تحمل تا حدود 60 بار و دما تا 350 درجه ارتقا می یابد. این تحمل فشار و دما برای مبدل های صفحه ای مزیت بزرگی محسوب می شود. البته قابلیت ارتقا ظرفیت ندارند و امکان نظافت مکانیکی برایشان فراهم نیست و فقط بصورت شیمیایی تمیز می شوند.
مزایای مبدل صفحه ای
مبدل حرارتی صفحه ای در مقایسه با سایر مبدل های حرارتی مزایا و محاسن متعددی دارد :
- نرخ بالای انتقال حرارت در حدود 3 تا 6 برابر مبدل های پوسته لوله
- کاهش اختلاف دمای خروجی دو سیال تا ۱ درجه سانتی گراد
- کاهش وزن و فضای اشغال شده توسط مبدل
- رسوب گیری اندک به دلیل آشفتگی بالای جریان
- انعطاف پذیری و قابلیت افزایش یا کاهش ظرفیت با تغییر تعداد صفحات
- قابلیت استفاده برای سیالات با ویسکوزیته بالا
- افزایش کنترل بر عملکرد به دلیل ساختار موثر
- هزینه تعمیر و نگهداری پایین تر
البته اگر چگالی سیال پایین و دبی آن بالا باشد ( مانند گاز ها ) برای استفاده از مبدل صفحه ای محدودیت وجود دارد. چرا که افت فشار در این سیالات افزایش می یابد. همچنین استفاده از مبدل های حرارتی لوله ای از نظر قیمت مقرون به صرفه تر می باشد.
نکات نگهداری مبدل حرارتی
در استفاده از این نوع مبدل حرارتی ، توجه به موارد زیر ضروری است. چرا که باعث افزایش طول عمر مبدل حرارتی شده و در مصرف انرژی و هزینه صرفه جویی خواهد شد. در تعمیر و نگهداری چیلر نیز بیشترین توجه معطوف به رسوب گیری و سوراخ شدن مبدل حرارتی است.
- تغییرات ناگهانی فشار
- رسوب دهی سیال
- تحمل دما یا خورندگی سیال
- تخلیه کامل در زمان کار نکردن
- بازرسی و سرویس دوره ای
- میزان فشرده سازی صفحات
در ادامه هرکدام ازین موارد توضیح داده شده اند.
تغییرات ناگهانی فشار در مبدل
برای اطمینان از عملکرد صحیح مبدل ، پرهیز از تغییرات ناگهانی فشار بسیار مهم است. تغییر ناگهانی بیشتر در اثر عواملی مانند بسته شدن ناگهانی شیر ، اثر چکش آبی و… رخ می دهد. در اثر تغییر ناگهانی فشار ممکن است واشرها آسیب دیده و نشتی رخ دهد. معمولا از تغییرات فشار بیشتر از 7 کیلو پاسکال بر دقیقه و تغییرات دمایی بیشتر از 10 درجه سانتیگراد بر دقیقه بهتر است پرهیز شود. برای این کار می توان از تجهیزاتی مانند شیر تخلیه و دمپر استفاده نمود.
رسوب دهی سیال مبدل حرارتی
چون فاصله بین صفحات در یک مبدل بسیار کوچک می باشد ، ذرات بزرگتر از 0.5 میلیمتر ممکن است در این فضا گیر کنند. پس می بایست از ورود این ذرات توسط یک صافی یا فیلتر جلوگیری کرد. افزایش سرعت سیال می تواند به عبور ذرات و کاهش رسوب کمک نماید. وجود رسوب سبب کاهش جریان سیال ، کاهش بازدهی و کوتاه شدن عمر آن می گردد. بنابراین رسوب گیری از این تجهیزات نقش بسیار موثری در عملکرد آن ها دارد.
تحمل دما یا خورندگی در مبدل حرارتی
اجزای مبدل ( صفحات ، واشر ها و قاب ) که با سیال در تماس اند باید تحمل دما و خورندگی را نیز داشته باشند. استفاده از انواع مبدل روکش دار برای کنترل این مورد بکار می آید.
تخلیه کامل در زمان کار نکردن مبدل حرارتی
اگر سیستم حاوی مبدل حرارتی به هر دلیلی متوقف گردد. مبدل باید به طور کامل تخلیه و خشک شود. چرا که باقی ماندن سیال در صفحات به مبدل آسیب جدی وارد می کند.
بازرسی و سرویس دوره ای مبدل حرارتی
برای بازرسی یا تمیز کردن مبدل حرارتی صفحه ای ، سیستم باید متوقف شود. همچنین باید دمای آن به زیر 40 درجه ی سانتیگراد رسیده باشد. سرویس دستگاه در فواصل زمانی منظم نیز اهمیتی ویژه دارد.
میزان فشرده سازی صفحات مبدل حرارتی صفحه ای
قطعا پیش گیری از نشتی در بریز ها ، آسان تر از ترمیم آن است. شرکت سازنده با توجه به مدل محصول و تعداد صفحات ، یک طول مشخص را برای مجموعه صفحات تعیین می کند. میزان سفتی باید با توجه به عدد اعلام شده توسط سازنده صورت بگیرد. توصیه می شود سالی یک بار میزان فشرده سازی بررسی شده و همزمان ساختار قاب و اتصالات بازبینی شوند.
نکات نصب مبدل حرارتی صفحه ای
در نصب مبدل حرارتی صفحه ای باید نکات زیر را رعایت در نظر داشت :
- جانمایی صحیح
- جابجایی
- کنترل اوزون
- اتصال لوله ها
- استفاده از تشتک
- استفاده از صافی
هر یک از موارد بالا در ادامه توضیح داده می شوند.
جانمایی صحیح مبدل حرارتی
در نظر گرفتن فضای کافی اطراف مبدل برای سرویس دستگاه ( تعویض صفحات، سفت کردن مجموعه صفحات و… ) ضروری می باشد. قاعده کلی فاصله ی 1.5 تا 2 برابری عرض دستگاه با اطراف است.
جابجایی مبدل حرارتی
برای بلند کردن دستگاه مبدل حرارتی هیچگاه از اتصالات اطراف آن استفاده نکنید.
کنترل اوزون مبدل حرارتی
در نزدیکی مبدل حرارتی ، دستگاه هایی مانند موتور الکتریکی یا دستگاه جوش که قوس الکتریکی ایجاد می کنند نباید وجود داشته باشند. چون اوزون ایجاد شده بسیاری از مواد لاستیکی مانند واشرها را از بین می برد.
اتصال لوله ها در مبدل حرارتی صفحه ای
هنگام اتصال لوله ها نباید فشاری اضافه از طرف به مبدل حرارتی اعمال شود. اگر اتصالات لوله ها رزوه دار هستند ، مراقب باشید هنگام نصب نچرخند چون به واشر اولین صفحه آسیب می رسد.
استفاده از تشتک در مبدل صفحه ای
توصیه می شود هنگام نصب ، یک سینی یا تشتک زیر مبدل تعبیه شود. با این کار در صورت نشتی ، به تجهیزات الکتریکی اطراف مبدل آسیبی نمی رسد.
استفاده از صافی در مبدل حرارتی
همیشه یک صافی در ورودی سیال تعبیه گردد. حتی اگر سیال مورد استفاده تمیز و عاری از ذرات آلودگی باشد.
وجود ذرات در سیستم می تواند باعث افت فشار ، کاهش بازدهی یا آسیب به آن شود.
برداشت و ترجمه از slideshare , wcrhx , tranter
تحریریه کلینیک ساختمانی بیلدینگ پلاس
“برداشت از مطالب با ذکر منبع و لینک سایت بیلدینگ پلاس امری حرفه ای و اخلاقی است”
نظرات کاربران
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 151
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 160
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 162
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 171
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 177
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 179
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 181
Warning: Use of undefined constant websima - assumed 'websima' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/buildi/domains/buildingplus.ir/public_html/wp-content/themes/websima/functions/comments-html.php on line 183